中国气体分离技术论坛在成都召开

发布日期:2025/11/21  来源:中国气协  本站有 人浏览 分享到:

中国气体分离技术论坛在成都召开(图1)

为贯彻落实国家关于科技创新、高质量发展等政策要求,全面推动中国气体行业高质量发展,中国工业气体工业协会(以下简称:中国气体协会)在本次展会上特别举办了一场主题为“聚焦气体分离技术,推动技术创新和升级”的中国气体分离技术论坛,该论坛系2025中国气体协会系列展会论坛之一。四位国内空分领域的企业专家围绕低温技术、常温分离、氦气提取、氢能制备等核心议题作专题报告,集中展现了行业在低碳转型、自主化攻关、技术迭代等方面的最新进展。中国气体协会常务副理事长洑春干主持本次会议并在会议中致辞。

洑春干在致辞中表示,近年来,国家高度重视科技创新和高质量发展,为推动中国气体行业转型升级提供了强大动力。而气体分离技术作为工业气体领域的核心技术之一,在能源、环保、化工等多个领域的应用与发展具有重要意义。他进一步表示,此次技术论坛主要聚焦低温技术与常温吸附技术两个方向,旨在探讨这两种技术在气体分离中的最新进展、应用场景及未来发展方向,推动技术创新与产业升级。

四川空分设备(集团)有限责任公司副总经理、低温技术研究院院长江蓉提出,“低温法”可以向CCS(碳捕集、利用与封存)等前沿领域延伸,助力行业向高效低碳升级。她介绍了企业目前的系列成果--新型低能耗富氧及二氧化碳分离技术已在燃煤电厂、有色治炼等场景实现应用;率先开发了LNG低温储能耦合技术,主导制定了国内首个LNG冷能空分标准-《液化天然气冷能空分设备》;推出10兆瓦至100兆瓦等级的成套技术包,实现液态空气储能的落地,此外,企业还研制了国内首套年产百万级氨气的BOG提氨装置。

杭州中泰深冷技术股份有限公司副总经理、杭州中泰氢能科技有限公司总经理黎佳荣聚焦“提氦”领域指出,当前我国氦气自给率已从2018年的不足1%提升至15%,年消耗量从2000万立方米增长至2900万立方米,但依赖进口的局面没有改变,改进“低温法”分离技术迫在眉睫,目前中泰深冷通过材料工艺优化规游枝术风险,推动核心技术与装备形成闭环,实现了安全性与稳定性的双提升。

西南化工研究设计院有限公司变压吸附研究所总工程师卜令兵分享了变压吸附(PSA)技术的发展历程与最新突破,该技术从1982年引进国产化至今已选代至第六代。以“提氮”为例,第一代PSA技术在重庆中石化项目应用纯度为5N,第二代在天津落地的核磁共振用液氦回收装置纯度就提升至6N以上,并且实现了自动化运行。

成都益志科技有限责任公司副总经理侯世杰介绍了企业变压吸附制氧技术的国产化攻坚历程,该企业自上世纪 90年代起步,逐步攻克分子饰研发、核心设备制造等关键难题,创新开发的三塔吸附工艺,成功解决传统两塔工艺无法连续运行的痛点。目前,单套制氧装置规模最大可达 15000 标方/小时,能耗低至 0.25-0.35 标方/千瓦,已在石化、化工、电子、有色冶炼等多个行业广泛应用。